首先，必要了解喷油硅胶管的主流生产工艺是哪些？至于提高产能是需要取决客户使用的产品以及应用领域。

第一种喷油硅胶管工艺是目前硅胶管产能多的厂家采取提高产能的想法，即是硅胶管在前端挤出后端加装喷涂设备不妨到达挤出一面喷油的方式，而的方式是硅胶在前端提高模具定形成为圆管形状再经高温烤箱进行一次硫化使硅胶管开始成型，并且此环节的硅胶管未喷油。由此，硅胶管进入长达一十米左右的烘道中进行硫化成型直至尾端出货，一般硅胶挤出完成，而喷油硅胶管则进入喷涂烘道之中进行一层喷涂治理。这是现在主流的“挤出 喷油”一体化挤出工艺，至于出产产能是快的一种，适合大批量且喷油硅胶管为外观件的产品利用，比如台灯硅胶套、挂脖电扇硅胶管、磁吸数据线硅胶套等一系列产品。以是在线挤出喷油是作为提高产能的首要选拔方案之一。

而另一种的喷油硅胶管工艺产能低少少是较量原始的方法，那就是硅胶管按挤出步调进行生产，此时的产能比在线喷涂工艺产能要快，终归是他国增加在线喷涂设备制作，等硅胶管挤出冷却之后进行半自动化喷涂。这种办法一个班的产能预估在5000~6000米之间，与在线喷涂工艺有极少收支，但是这种半自动化喷油硅胶管利用的领域特别，比方一些硅胶灯罩、异形硅胶管、异形硅胶条等，这些产品之所以要进行喷油料理那是因为它们是外观件或非表面件但是势必会具备某种功能，有的这种半自动化喷油工艺除了硅胶管之外、压延、模压等工艺可以利用的。

总之：结合在线喷油是合适硅胶管的而且产能高，并且手感大多数丝滑柔和，反之半自动化喷油硅胶管产能一般是灵巧，而且大多数是具有某种性能的硅胶管会采用。